Лаборатория неразрушающего контроля

Работы по диагностированию технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ


Лаборатория неразрушающего контроля и технической диагностики выполняет работы по диагностированию технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах:

  • на которых используется оборудование, работающее под давлением (паровые котлы с давлением пара не более 3,9 МПа, водогрейные котлы теплопроизводительностью не более 50 МВт; сосуды 1-4 групп; трубопроводы пара и горячей воды II-III категорий);
  • химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, уничтожаются опасные вещества: сжатые, сжиженные взрывоопасные газы и газы-окислители, горючие жидкости с температурой вспышки до 61 0С в закрытом тигле; окисляющие вещества; токсичные вещества; высокотоксичные вещества (резервуары стальные для хранения взрывопожароопасных продуктов; аппараты технологических процессов химических производств, работающие при давлении ниже 0,07 МПа (реакторы различных типов, теплообменники различных типов); ресиверы линейные, защитные и дренажные; промежуточные сосуды, конденсаторы и испарители, маслоотделители и маслосборники, отделители жидкости; элементы технологических трубопроводов);
  • магистральных трубопроводов (линейная часть (трубопроводы с лупингами); насосные перекачивающие станции, перекачивающие станции (технические трубопроводы; оборудование, работающее под давлением, резервуарный парк); компрессорные станции для компримирования природного газа (технологические трубопроводы; оборудование, работающее под давлением, сосуды, работающие под давлением); газораспределительные станции (технологические трубопроводы; сосуды, работающие под давлением); автомобильная газонаполнительная компрессорная станция (технологические трубопроводы; сосуды, работающие под давлением).

В ноябре 2016 года наша лаборатория получила подтверждение, что система менеджмента качества проектирования, производства, ремонта и обслуживания вспомогательного технологического оборудования соответствует требованиям страндарта СТБ ISO 9001-2015.  

Лаборатория аккредитована Госстандартом Республики Беларусь на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО/МЭК 17025. Аттестат аккредитации BY/112 02.1.0.0535 от 14.06.2004 г.

Область аккредитации:
1. Трубопроводы пара и горячей воды, тепловые сети;
2. Паровые и водогрейные котлы, трубопроводы в пределах котла;
3. Сосуды, работающие под давлением;
4. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы;
5. Резервуары для хранения нефти, нефтепродуктов, взрывопожароопасных и токсичных продуктов;
6. Магистральные трубопроводы и сооружения на них;
7. Металлические конструкции;
8. Металлопродукция (поковки, прокат, отливки, штамповки, листы, трубы и др.)

Предприятием получена лицензия ГОСПРОМАТОМНАДЗОРа № 02300/0218617 на диагностирование технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах котлонадзора и нефтехимии.

Специалисты нашей лаборатории сертифицированы на второй и третий уровень компетентности по ультразвуковому, радиографическому, капиллярному, магнитному, визуальному методам контроля и контролю герметичности, по СТБ ISO 9712.

Инженеры нашей компании:
  • проводят мониторинг объектов;
  • определяют остаточный ресурс оборудования;
  • разрабатывают методики технической диагностики;
  • составляют планы контроля оборудования в зависимости от состояния объектов;
  • проводят разработку концепций неразрушающего контроля на производстве;
  • оказывают помощь в составлении планов перевооружения (модернизации) оборудования.

Так же компания «Белгазпромдиагностика» рада предложить оборудование для проведения работ по неразрушающему контролю. 

На сегодняшний день нами продиагностировано резервуаров, общей вместимостью более чем 720 000 м3.

Наши основные Заказчики: ИП «Лукойл-Белоруссия», РУП “Беллесавиа», ОАО «Мозырский НПЗ», ЧУП «Запад-Транснефтепродукт», локомотивные депо БелЖД, предприятия концерна РУП «Белэнерго», РУП «Мостострой», базы Госрезерва, РУП «Национальный аэропорт Минск» и другие.

Работая с нами, Вы оцените все преимущества нашего подхода в решении технических проблем и найдёте в нашем лице надёжного партнёра для сотрудничества.

УСЛУГИ И ЭКСПЕРТНАЯ ДИАГНОСТИКА



 Функциональные испытания машин

Функциональные испытания машин


Проведение динамических и статических измерений
Анализ разнообразных шумов
Аналих крутящего момента для определения предельных нагрузок на механизмы и агрегаты
 
Оценка состояния оборудования

Оценка состояния оборудования


Оперативная вибродиагностика
Удаленная вибродиагностика
Мониторинг
Проверка и оценка технического состояния
 
Обнаружение дефектов

Обнаружение дефектов


Анализ деталей машин
Удаленная диагностика
Анализ нагрузок и геометрическая выверка
 
Балансировка

Балансировка


Сокращение недопустимо высокого уровня вибрации при помощи 1-но, 2-х или многоплоскостной балансировки непосредственно в рабочих условиях
 
Лазерная центровка

Лазерная центровка


Фиксация любой расцентровки с высочайшей точностью при помощи оборудования ведущего немецкого производителя «Pruftechnik»
Предоставление профессионального отчета
 
Тепловизионный контроль

Тепловизионный контроль


Проведение дополнительных тепловых измерений для повышения качества выполняемых работ
 
Обучение

Обучение и консультации


Обучения, семинары и консультации в собственном центре подготовки согласно СТБ ISO 9712-2016

ГЛАВНЫЕ ПРОЕКТЫ 2012-2017



 Проект с Волгограднефтемаш

2012-2013. Волгограднефтемаш/Siirtec Nigi (Италия)


Производство 6 адсорберов для Южного потока
Ультразвук TOFD как основной контроль
Толщины оот 48мм до 94мм
ASME code VIII  division 2
 
Контроль сварных швов на объектах Газпромнефть

2015-2016. Газпромнефть/Technip Italy


Контроль сварных швов при сборке коксовых барабанов и колонн гидрокрекинга
Стандарт ASME, секции V и VIII
Толщина металла 70мм+3мм наплавка
Заказчиком принято решение о замене радиографии на ультразвук
TOFD до и после термообработки

 
Контроль сварных швов, ультразвук TOFD на объектах Газпромнефть

2016-2017. Газпромнефть/CB&I


Контроль сварных швов при при производстве реактора
Стандарт ASME, секции V и VIII  
Толщина металла 142мм+6мм(наплавка) и 69мм+6мм(наплавка) 
Замена радиографии на ультразвук TOFD как основной метод контроля
 
УЗК TOFD, магнитный контроль, капилярный, визуальный и PMI на объектах Нафтана

2013-2014. Нафтан/Foster Wheeler, Duro Felguera (Испания)


Контроль при досборке двух коксовых барабанов
Толщина 45мм+3мм, ASME code, section VIII, division I and II
УЗК TOFD взамен радиографии, магнитный контроль, капилярный, визуальный и PMI.
Экономия срока и бюджета проекта на 30% 
 
Контроль сварных швов на Ямал СПГ

2016. Ямал СПГ, Новатэк/Бюро Веритас


Контроль сварных швов при строительстве 4 СПГ резервуаров для хранения сжиженного газа вместимостью 160,000 м³ каждый
Специальная аустенитная сталь с 9% содержанием никеля
Контроль швов с использованием метода фазированных решеток(PAUT) и оборудования Olympus Omniscan MX-2
 
Диагностика резервуаров на объектах Карачаганак

2015-2017. Карачаганак/КПО (Казахстан) 


Многолетний контракт на диагностику резервуаров с использованием метода MFL
Создание полной карты коррозии каждого резервуара (corrosion mapping) 
Нефтяные и вспомогательные резервуары
Новейшее оборудование Silverwing FloorMap 3D (UK)

КОНТАКТЫ


Лаборатория неразрушающего контроля


тел.: +375 17 316-02-03
e-mail: ndt@diag.by